As máquinas de decapagem de fios são dispositivos mecânicos usados para remover a camada de isolamento dos fios elétricos e expor o núcleo do condutor. Os tipos primários incluem decapadores de fios computadorizados inteligentes, decapadores de fios automáticos e decapadores de fios a laser. Diferentes modelos são adequados para diversos diâmetros, materiais e composições de fios: decapadores de computador para fios curtos e finos, fios de seção transversal grande-, cabos de fita, cabos revestidos e cabos coaxiais. Os descascadores de fios estão entre as máquinas mais utilizadas na indústria mecânica. As pessoas dependem de várias formas de automação mecânica em diversos ambientes, e os decapadores de fios são particularmente úteis para aumentar a eficiência da produção.
A seguir estão os componentes básicos de um descascador de fios:
1. Rolo de alimentação: Transporta o fio e descasca as pontas do fio. Ao descascar fios curtos (menos de 50 mm de comprimento), o descascador remove as extremidades frontal e traseira. Ao descascar fios-de comprimento médio, ele descasca a extremidade frontal e também tem a capacidade de descascar diversas seções no meio.
2. Polia-de saída de fio: transporta o fio para o decapante e ejeta a extremidade desencapada. (Esta polia fica inativa ao descascar fios curtos; certifique-se de que o 'Botão de elevação da polia-de saída do fio' esteja na posição 'u').
3. Botão de ajuste da folga do fio-na polia: regula a folga entre o fio-nas polias. Girar no sentido horário aumenta a folga; girando no sentido anti-horário diminui (ajuste de acordo com a espessura do fio).
4. Botão de ajuste de pressão do rolo de alimentação de arame: Regula a pressão no rolo de alimentação de arame. Puxe e gire no sentido horário para aumentar a pressão; puxe e gire no sentido anti-horário para diminuir a pressão. (Ajuste de acordo com a resistência do isolamento do fio – aumente a pressão para dificultar a remoção do isolamento, diminua para facilitar a remoção).
5. Botão de elevação do rolo de alimentação: Eleva o rolo de alimentação durante a passagem do fio. Gire no sentido horário para levantar o rolo, facilitando a passagem suave do fio. Durante a operação, abaixe o rolo girando no sentido anti-horário para pressionar o fio com firmeza.
6. Botão de ajuste da folga da roda do fio de saída: Ajusta a folga da roda do fio de saída. Girar o botão para cima aumenta a distância; girá-lo para baixo diminui a folga (ajuste de acordo com a espessura do fio).
7. Botão de ajuste da pressão da roda do fio de saída: Ajusta a pressão da roda do fio de saída. Puxe o botão e gire-o no sentido anti-horário para aumentar a pressão; puxe o botão e gire-o no sentido horário para diminuir a pressão. (Determinar isso depende da resistência do isolamento do material do fio, ou seja, da facilidade com que o descascador de fios remove o isolamento. Aumente a pressão para isolamento difícil e diminua para isolamento fácil.)
8. Botão de elevação do rolo de saída do fio: levanta o rolo de saída do fio ao removê-lo. Gire o botão no sentido anti-horário para levantar o rolo, facilitando a remoção suave do fio. Abaixe o rolo durante a operação girando o botão no sentido horário. (Ao utilizar o programa de decapagem curto, o rolo de saída deve ser levantado)
9. Conjunto da Lâmina: Responsável por cortar, descascar a extremidade frontal e descascar a extremidade traseira do fio no descascador de fios. Quando a máquina está parada, as lâminas superior e inferior devem ser abertas ao máximo para garantir que o fio passe suavemente pelas ferramentas de corte.
Precauções
1. Fonte de alimentação operacional: CA 220 V ±10%, 50–60 Hz. Um estabilizador de tensão deve ser fornecido para garantir a operação adequada da máquina.
2. Use o cabo de alimentação dedicado fornecido com esta máquina.
3. Certifique-se de que o ambiente operacional esteja limpo, livre de poeira, produtos químicos corrosivos e forte interferência eletromagnética. Faixa de temperatura operacional: -10 graus a +35 graus. Evite colocação em ambientes extremamente frios ou quentes; garantir ventilação adequada.
4. Não compartilhe o mesmo circuito de alimentação com equipamentos que operem frequentemente relés, solenóides ou componentes similares.
5. Realize manutenção regular de lubrificação nos componentes da transmissão mecânica.
